Ejetores para inserção de oxigênio gasoso

Os ejetores para inserção de oxigênio gasoso são semelhantes em sua forma de construção e modo de operação aos ejetores que funcionam com ar comprimido. São instalados principalmente dentro do tanque de aeração e são operados por bombas centrífugas instaladas fora ou submersas ao tanque. A diferença com relação aos ejetores a ar comprimido é que o oxigênio gasoso é injetado na tubulação de efluente, antes da entrada no ejetor, por um sistema de bicos na tubulação conectora. Dessa forma, a mistura ocorre na região de pressão mais alta, até mesmo antes da entrada no ejetor.

A mistura é intensificada durante a passagem pelo ejetor – por onde uma parte considerável do gás é dissolvida já no efluente. No ejetor, a energia de pressão estática é convertida em energia cinética de forma que a mistura de duas fases entra no tanque de aeração em alta turbulência.

Campos de aplicação

Além da introdução de oxigênio, os ejetores também podem ser projetados para mistura completa de um tanque de aeração – sem fornecimento de gás - de forma que a utilização dos ejetores facilite a nitrificação/desnitrificação intermitente sem agitadores adicionais. A ação dos ejetores no fluxo sobre o fundo do tanque impede depósitos. O sistema de transferência de oxigênio é otimizado por meio da utilização de ejetores que não necessitam de manutenção. Nas respectivas condições de operação, o consumo de energia e o número necessário de bombas são reduzidos..

Os ejetores são aplicados

  • como reforço em picos de alimentação
  • para cobertura normal de vazão
  • para a introdução de oxigênio gasoso que ocorre como subproduto em plantas de ozônio
Sistema móvel de transferência de oxigênio que consiste de dois ejetores e uma bomba submersível montada em base de sustentação para aplicação em planta de tratamento de efluentes de um fabricante alemão de alimentos “gourmet”
Sistema móvel de transferência de oxigênio que consiste de dois ejetores e uma bomba submersível montada em base de sustentação para aplicação em planta de tratamento de efluentes de um fabricante alemão de alimentos “gourmet”

Layout

Além das ilhas com múltiplos ejetores, os ejetores mono-direcionais também têm suas aplicações. A instalação pode ocorrer no fundo do tanque de aeração bem como através da parede do tanque. Todos os ejetores são fabricados em aço cromo-níquel onde a qualidade do material depende da respectiva composição do efluente. Além disso, sua forma de construção compacta permite uma instalação posterior em base de sustentação, como um sistema móvel de transferência de oxigênio.

Projetos de referência

Aeration tank at a paper mill

Aeration tank at a paper mill

Description

Oxygen transfer system in one of the two 3400 m³ sized aeration tanks belonging to the Lang paper mill in Ettringen. Eight six-path ejectors each are supplied with oxygen generated as off-gas in a downstream ozone plant.

Aeration tank at a refinery

Description

The installation of 12 six-path ejectors was completed during the course of converting the waste water treatment plant of the Rheinland Raffinerie Godorf Works belonging to Shell Deutschland Oil GmbH to an intermittent gassing with pure oxygen. Respectively 3 ejectors each are connected with a pipeline and fed mutually from a submersible motor-driven pump. The pump is mounted on the pipeline by means of an underwater coupling and can be retrieved any time via guide tubes.

Aeration tank at a refinery

 

Aeration tank at a food maker

Discription

Towards the end of 2009 Körting Hannover AG received an order from the Westfalen AG covering the supply of an oxygen introduction system for application in the waste water treatment plant of a German food maker. As the system had to be installed during active plant operation, a so-called "skid-mounted unit" was chosen which consisted of two single-path ejectors and a submersible motor-driven pump mounted on a common base frame. The 22 kW unit delivers an hourly amount of 400 m3 waste water into which 80 kg of gaseous oxygen is introduced. With this, the microorganisms in the 2600 m3 large activation tank are kept alive and moving.

Apart from the oxygen introduction system, a square section with lifting eyes for lowering the completely assembled unit made up of ejectors and submersible motor-driven pump as well as a small switchboard cabinet belonged to our scope of supply. The system was installed and put into operation without any problems occurring.

At the same location the final customer also operated a further identically constructed aeration tank which, one year later, we were able to equip with an identical oxygen introduction system. Here too, our customer was the Westfalen AG.

With this project, the Westfalen AG, as a national and international supplier of technical gases, and Körting Hannover AG, as an independent manufacturer for oxygen introduction technology, have laid the foundation stone for a successful collaboration.

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