• Körting Hannover GmbH
  • Многозадачность: Самое современное оборудование делает механическую обработку почти идеальной.

Многозадачность: Самое современное оборудование делает механическую обработку почти идеальной.

Быстрее, лучше, технологичней! С мгновенным эффектом, четыре новых токарно-фрезерных станка усилили цех механической обработки Körting Hannover AG: Okuma Multus B400-C2000, также C1500, DMU125 и Mazak E500. «Мы уделяем внимание самым современным на сегодняшний день станкам», - объясняет Манфред Фурманн, мастер цеха механической обработки на производстве Körting Hannover AG.

 

«В целом, срок окупаемости инвестиции – около 2 000 000 евро – достаточно короткий. Наши заказчики получают выгоду от многозадачного станка Okuma Multus: токарная обработка, сверление и фрезеровка высочайшего качества относительно пяти осей, меньшее время изготовления деталей, а значит, более короткие сроки доставки готовой продукции. Имея в своем распоряжении магазин на 80 инструментов, скоростной фрезерный шпиндель на 10 000 об/мин, программируемый неподвижный люнет для зажима диаметров от 60 до 280 мм с охлаждением под давлением 70 бар, этот токарно-фрезерный центр является оптимальным оборудованием для производства особых эжекторов из полипропилена», - говорит Манфред Фурманн.

«В дополнение к производству эжекторов из полипропилена, мы также увеличиваем ценность нашей компании посредством улучшения экструзионной сварки корпусов, крышек и сопел», - добавляет Йорген Сак, дипломированный инженер и менеджер производства Körting.

Сварка, которая раньше производилась подрядчиком со специализацией на сварочных работах, отныне выполняется с очень высоким качеством в цехах компании Körting Hannover AG. «Вместе с тщательным контролем качества на рабочих местах это значительно увеличивает эффективность работ и позволяет развивать дальше «ноу-хау» технологии компании», - объясняет Йорген Сак. Также новинкой стала возможность нанесения гравировки на выточенные

детали непосредственно на станке. На каждую деталь, покидающую станок, нанесены заводской номер и логотип Körting в виде ромба. Это служит подтверждением контроля качества, другими словами заказчик может быть уверен, что держит в руках оригинальную качественную деталь.

В цехах Körting Hannover AG новый станок заменил предыдущие токарные и фрезерные станки Traub Gloria TVC400 и AXA VSC1-M. «С системой ЧПУ, сменными насадками и пятью осями координат к нам пришли самые последние технологии в этой области», - говорит Манфред Фурманн.«Двигаясь дальше, у нас появилась возможность увеличить производственные мощности и, кроме того, более рационально использовать пространство в цехе механической обработки».

В планах развития Körting Hannover AG всегда присутствуют инвестиции в современное оборудование и модернизацию производства. «Мы постоянно стремимся поставлять нашим заказчикам самые экономичные и долговременные решения высокого качества».После пуска в эксплуатацию, команда работников из механического цеха и программист и отдела планирования производства прошли курс обучения работы с ЧПУ станков. В настоящее время в каждой рабочей смене по два оператора заняты управлением новых токарных станков.

КОРОТКО

Максимальный диаметр заготовки 690 мм
Максимальная длина заготовки 2045 мм
Стандартная скорость главного шпинделя 2.800 1/`
Стандартная мощность главного шпинделя 30 КВт
Диапазон перемещения шпинделя по оси Y +/- 115 мм
Контроллер OSP-P200L
Масса станка 17.000 кг

Назад